當食品安全越來越受到廣大群眾的關注之時，人們不僅僅只在意食品的味道是否美味可口，更擔心在我們每時每刻都在往身體里攝入的食物是否干凈衛生，是否過分添加食品添加劑，更或者是以次充好、偷梁換柱。很多好的生產廠家都會在食品安全方面下功夫，在生產環節嚴格把關，制作出讓全民放心的食品。那么，大家也許會很想知道，食品在生產過程中是怎樣做到量產和衛生的呢？那么現在就利用高壓風機在罐裝自動化設備上應用的例子為大家解惑。
下面以流食的罐裝作詳細介紹，如圖所示。
在生產過程中，為了防止食品被二次污染，同時又要達到量產，生產廠家會采用一些自動化設備去完成，其原理為：利用高壓風機的吸力將盛物槽里的空氣吸盡，當槽里的氣壓低于大氣壓時，槽內的流食會通過由槽底接上來的導管被壓入導管另一頭的瓶子（bottles），由于高壓風機在工作時會將少量液體隨著空氣帶走，為了不損壞高壓風機，在高壓風機進風口前端某處會安裝一個過濾器（filter），在過濾器與盛物槽出風管相連處下端還會裝一個存水器（trap），盛裝隨氣流跑出來的液體。
如此一來，整個罐裝過程避免了在手工操作中存在的二次污染，同時解放了雙手，進而降低了人工成本，提升了效率，為企業創造了更大的利潤空間，那么在此也真切希望企業在賺取利潤的同時能不忘回報社會，將食品安全時刻作為其首要責任。
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